隨著產(chǎn)品更新的速度，非標(biāo)模具加工技術(shù)也在不斷發(fā)展，模坯的加工效率和制造質(zhì)量越來越高，效率和質(zhì)量都很低。 EDM模具沒有諸如穩(wěn)定性的缺陷。

為了完成非標(biāo)準(zhǔn)型腔及相關(guān)零件的高速加工，機(jī)床需要具備以下特點(diǎn)：

1.由于模坯是在大規(guī)模方向上開發(fā)的，所以幾十噸到幾十噸的模具是常見的，因此機(jī)臺需要承受很大的重量，這要求設(shè)備承受很大的負(fù)荷。 -承載能力。它也是剛性的，并且還必須具有足夠大的工作臺尺寸和工作行程兼容性。另外，汽車模型腔廠家非標(biāo)準(zhǔn)模座具有高強(qiáng)度和高硬度，并且模腔通常由具有大伸長率的小直徑端銑刀加工，因此該過程易于振動。為了保證零件的加工精度和外觀質(zhì)量，模具制造用高速機(jī)床必須具有較高的動態(tài)和靜態(tài)剛度，以提高機(jī)床的定位精度，跟蹤精度和抗振性。

2.高速大功率高速加工是發(fā)展方向，高速銑削在模具加工方面具有很大的優(yōu)勢。為了符合模腔表面的加工，工具的半徑應(yīng)小于模腔表面的最小圓周半徑，以避免在加工過程中工具和工件之間的“干涉”。由于刀具直徑小，主軸轉(zhuǎn)速非常高。國外高速機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)到40,000 rpm至100,000 rpm，快速進(jìn)給速度可達(dá)到3萬至6萬分鐘。模腔和模具部件的其他部分通常被粗糙化并一次夾緊在工件上。因此，主軸功率大，中模銑床和加工中心的主軸功率通常為10至40kW，有些甚至更高。

3.多軸聯(lián)動和良好的深腔集成切割可以由復(fù)雜空間中的六個曲面和凹槽組成，其中許多具有深腔。為了實(shí)現(xiàn)三維曲面的高精度，高速度和高穩(wěn)定性加工，機(jī)床需要多軸聯(lián)動，并具有良好的深孔腔綜合切削能力?？梢允褂梦遢S聯(lián)動加工中心，除了三個坐標(biāo)的線性運(yùn)動之外，標(biāo)準(zhǔn)塑料模架還有兩個進(jìn)給運(yùn)動的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)。銑頭或工作臺可用于多軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)進(jìn)給，適用于加工具有復(fù)雜腔表面的模具零件。

可以說復(fù)合加工是非標(biāo)模具加工的發(fā)展方向之一。非標(biāo)模架雖然加工中心已經(jīng)能夠在一臺機(jī)器上組合多個加工工藝，但它們?nèi)匀徊荒芡耆戏菢?biāo)準(zhǔn)坯料的加工。加工和加工的不同原理，化學(xué)，超聲波和其他加工方法是復(fù)合加工的兩個過程。這些特性將在模具制造的未來具有廣闊的前景。